Полным названием PCD Compact является поликристаллический алмазный компакт (PDC), который подразделяется на два типа в соответствии с его применением: бурение на нефтяном поле и инструменты резания. Чтобы лучше различать эти два, поликристаллические алмазные компакты для бурения на нефтяном поле обычно называются PDC для коротких, а поликристаллические алмазные компакты для режущих инструментов называются PCD Compacts для краткости. Композитный лист PCD представляет собой композитный материал, спеченное с алмазом-микропоудером и цементированным карбидом подложкой под сверхвысоким давлением и высокой температурой (выше 5,5 ГПа, выше 1500 ° C). Этот материал не только обладает высокой твердостью и высокой износостойкой алмазом одновременно, но и имеет характеристики прочности и сварки цементированного карбида. Это идеальный материал для производства режущих инструментов, буровых битов и других износостойких инструментов. Моя страна успешно синтезировала PDC впервые в 1987 году на внутренней шестисторонней прессе и применила его в области бурения. С улучшением оборудования, материалов и процессов только в 2003 году было официально запущено внутреннее соединение PCD для режущих инструментов. С тех пор качество композитных листов PCD в моей стране постоянно улучшалось, и в последние годы производительность и качество достигли значительных успехов.
1. Характеристики производительности композитных листов PCD для режущих инструментов
(1) По сравнению с крупным монокристаллическим алмазом, композитный лист PCD, так как материал инструмента имеет следующие преимущества:
① Кристаллические зерна расположены при беспорядках, изотропно и не имеют плоскости расщепления, поэтому это не похоже на большой монокристаллический бриллиант, который имеет большие различия в силе, твердости и износостойко хрупкости.
②IT имеет высокую прочность, особенно материал PDC имеет высокую прочность на воздействие из -за поддержки цементированной карбидной матрицы. Когда удар большой, только небольшие зерна будут сломаны, не так большие, как монокристаллический бриллиант. Блок-коллапс, поэтому инструменты PCD или PDC могут использоваться не только для точной резки и обычной обработки полуоперации, но и для грубой обработки и прерывистой обработки (например, фрезерова Алмазный инструмент Объем использования материала.
③ Он может подготовить большие кусочки бланков инструментов Diamond Slease PDC Diamond, чтобы удовлетворить потребности крупномасштабных инструментов обработки, таких как резаки из фрезерного производства.
④ Это может быть превращено в определенную форму, чтобы удовлетворить потребности различной обработки. Из-за увеличения инструментов PDC и улучшения технологий обработки, таких как электрический разряд и технология лазерной резки, триангулярные, елочные и другие специальные бланки для нож в специальной форме могут быть обработаны и сформированы. Чтобы удовлетворить потребности специальных режущих инструментов, он также может быть разработан в виде пробелов PDC-инструмента PDC-типа, сэндвич-типа и рулона.
⑤ Производительность продукта может быть спроектирована или предсказана, и продукту могут быть предоставлены необходимые характеристики для адаптации к его конкретному использованию. Например, выбор мелкозернистого материала инструмента PDC может улучшить качество режущего кромки инструмента, а грубогозернистый материал инструмента PDC может повысить долговечность инструмента и так далее.
(2) Характеристики производительности и резки композитного листа PCD в качестве режущего инструмента следующие:
① Твердость PCD высока, уступая только натуральному бриллианту, а его твердость и износостойкость имеют изотропную, то есть различные физические свойства согласуются во всех направлениях.
② Это очень высокая устойчивость к износу, а устойчивость к износу, как правило, в 60 ~ 80 раз больше, чем у цементированного карбида.
③ Это имеет низкий коэффициент трения. Следовательно, при обработке одного и того же материала с теми же параметрами обработки использование инструментов PCD может значительно снизить силу резки и температуру. В то же время, из -за уменьшения коэффициента трения, поверхность заготовка также значительно улучшена. улучшать.
④it имеет высокую теплопроводность, которая в 1,5 ~ 7 раз больше, чем у цементированного карбида, что может значительно снизить температуру в зоне резки и повысить долговечность инструмента.
⑤ Линейный коэффициент расширения алмаза очень мал, поэтому точность обработки хороша.
2. Поля приложения композитных листов PCD для режущих инструментов
Полицисталлический алмазный композитный лист также является новым типом композитного материала Superhard. Это продукт, который неоднократно упоминался в «Новой материальной отрасли» 14-й пятилетний план «План разработки», и стал основным компонентом высококлассной обработки машинного инструмента и широко используется. В аэрокосмической промышленности, индустрии подшипников, автомобильной обработки и многих других областей.
Согласно статистике, текущий размер рынка поликристаллических алмазных композитных листов превышает 30 миллиардов юаней. При быстром развитии спрос на внутренние композитные листы PCD увеличится в годовой ставке примерно на 20%. С учетом исследований материалов PCD составных режущих инструментов, его применение быстро расширилось до многих производственных отраслей, таких как алюминиевые и алюминиевые сплавы, медные и медные сплавы, твердые сплавы, инженерная керамика, графит, пластики, резина, ламинаты, кремниевые резины, резина , Сплава Babbitt, различные композитные материалы, FRP и т. Д., В частности, в автомобильных производствах, аэрокосмической, авиации, судостроительстве и производстве двигателей, его можно широко использовать. Благодаря непрерывному улучшению нового поколения крупномасштабных шестисторонних устройств на крыше и непрерывного расширения камеры синтеза, материал композитного листа PCD развивается в направлении крупномасштабного размера и непрерывной оптимизации качества. Увеличение размера и спецификации композитных листов PCD является неизбежным продуктом разработки сверхвысокого давления и высокотемпературной технологии, а непрерывное расширение полости синтеза создало необходимые условия для изготовления многометральных инструментов PCD с большим диаметром PCD. Анкет