1. Diamantdraht wird hauptsächlich in der Photovoltaikindustrie verwendet
Der aktuelle Mainstream -Prozess ist ein elektroplettes Diamantdraht, bei dem eine Schicht Diamantpulver auf dem Metalldraht beschichtet wird, um harte und spröde Materialien wie Photovoltaikkristall -Silizium, Kristall, magnetische Materialien, Saphir usw. zu schneiden, in den letzten Jahren, Diamantdrahtschnitt Die Technologie hat in der Schneidindustrie eine wichtige Rolle gespielt. Es spielt eine wichtige Rolle und seine Anwendungsreichweite ist ebenfalls extrem breit. Es wird hauptsächlich im aktuellen heißen Photovoltaikfeld verwendet, wie beispielsweise in der Herstellung von Siliziumwafern, zum Schneiden von Siliziumstäben, zum Schneiden von Quadraten und zum Schneiden von Siliziumwafern. Die Nachfrage nach Siliziumwafer, die Diamantdraht schneiden, macht mehr als 90% der Gesamtnachfrage aus.
2. Vorteile von Diamantdraht
Der Diamantdraht wurde frühestens im Feld Saphirs verwendet und wurde 2015 im Photovoltaikfeld aufgetragen. Bevor die Photovoltaik durch Mörtel geschnitten wurde. Als die Chinesen die Mörtelschneidetechnologie auf extrem entwickelten, gab es keinen Raum für "Kostenreduzierung", und die Diamantdraht -Technologie trat in das Sehensfeld der Photovoltaik -Menschen ein.
Was sind die Vorteile von Diamantdraht?
1. Es kann das Hochgeschwindigkeitsschneiden realisieren. Im Vergleich zur traditionellen Mörtelschneidemethode wird die Geschwindigkeit um das 2-3 Mal erhöht und die zeitaufwändige Verringerung erheblich reduziert.
2. Das traditionelle Mörtelschneidumfeld ist hart und nicht umweltfreundlich, und eine große Menge Mörtel muss recycelt werden, was viel Arbeitskräfte und finanzielle Kosten verbraucht. Der Diamantdrahtprozess erfordert jedoch kein Mörtel, nur Wasser- oder Wasserbasis-Kühlreinigungsflüssigkeit wird benötigt. Ja, also hat Diamond Draht Cut die Vorteile der umweltfreundlichen Produktion und Herstellung.
3. Der Verlust von Siliziummaterial ist kleiner als der des traditionellen Schnitts, und die Gesamtkosten des Drahtverbrauchs sind gering.
4. Der Durchmesser des Diamantdrahtes kann eingestellt werden, und für verschiedene Materialien werden verschiedene Drahtdurchmesser verwendet, wodurch die Verbrauchsmaterialien und die Schnittgenauigkeit stark reduziert werden.
5. Raumsparend nimmt die Diamantdrahtschneidemaschine einen kleinen Raum ein, der viel Platz sparen kann.
3. Technologische Innovation und Herausforderungen für Diamond Wire
Für die Photovoltaikindustrie ist die Reduzierung der Kosten und die Steigerung der Effizienz ein ewiges Thema, insbesondere in den letzten zwei Jahren, wenn der Preis für Siliziummaterialien gestiegen ist und stromabwärts profitiert wurde. Wie man die Schnittverluste reduziert und die Kosten für Siliziumwafer senkt, ist ein dringender Bedarf an Siliziumwaferunternehmen zu lösen.
1. Das unvermeidliche Ergebnis einer Siliziumwaferverdünnung ist die Ausdünnung von Diamantdrähten
Die Waferverdünnung ist die Richtung der Bemühungen der Siliziumwaferindustrie, die Kosten eines einzelnen Wafers in den letzten zwei Jahren zu senken. Begleitet von der Ausdünnung von Siliziumwafern ist die Ausdünnung von Diamantdrähten.
Vorteile von Ausdünnungsleitungen
(1) Diamantdrahtverdünnung kann den Siliziumverlust beim Schneiden verringern. Während des Schnittprozesses wird die Fragmentierungsrate von Siliziumwafern reduziert, um die Ausbeute von Siliziumwafern zu verbessern. Der hohe Preis für Siliziummaterial fördert die Verringerung des Diamantdrahtdurchmessers und reduziert den Siliziumverbrauch, was der direkteste und wirksamste Nutzen ist.
(2) Nach der Verdünne des Diamantdrahtes kann er dünnere Siliziumwafer schneiden. Es ist wie das Schneiden von Gemüse mit einer Axt und das Schneiden von Gemüse mit einem Küchenmesser. Beide Gründe tragen dazu bei, die gleiche Länge an Siliziumstab in eine größere Anzahl von Siliziumwafern zu schneiden.
(3) Nach der Verdünnung des Diamantdrahtes wird die Menge an Busikalmaterial stark reduziert. Wenn der Durchmesser des Drahtes kleiner wird, wird die Querschnittsfläche kleiner und die Masse der Busbank kleiner, was zeigt, dass ein Einsparungen in Materialien vorliegt.
Nachteile von Dünnungsleitungen
(1) Je dünner der Draht ist, desto schwieriger ist es, die Buikernzeichnung, die Nickelbeschichtung und die Anwendung von Diamantpulver zu verarbeiten, und es sind mehr Kosten erforderlich.
(2) Je dünner der Draht, je kleiner die Ziehkraft ist, die Schneidgeschwindigkeit und der Effizienz werden reduziert und Zeitkosten sind erforderlich.
(3) Je dünner der Draht ist, desto kleiner der Durchmesser und je kleiner die Menge an Diamantpulver, die an derselben Länge angebracht ist. Das Schneiden des gleichen Siliziumwafers erfordert einen längeren Diamantdraht.
(4) Je dünner der Draht ist, desto leichter ist es, unter dasselbe Material zu brechen, und für den Schnittvorgang müssen mehrere Drähte zusammenarbeiten, und die Verkabelung nach dem Drahtbruch dauert lange.
2. Die Busbank steht vor der Herausforderung, den Diamantdraht selbst und den Wolframdraht selbst zu ersetzen.
Obwohl die Kosten für Stahldraht niedriger sind als die des Wolframdrahtes, ist das Problem, dass die Bruchkraft niedriger ist als die des Wolframdrahtes und der Strom 38-42 Mikrometer nahe der Grenze des Stahldrahtes. Die Substitution von Wolframdraht ist zu einer neuen Richtung geworden.
Vergleiche Stahldraht und Wolfram-Diamantdraht aus der Perspektive der Lebensdauer der Lebensdauer. Aber die Nachteile sind: Erstens ist der Preis für Wolfram höher als der von Stahldraht, und der Preis für Wolframdraht mit derselben Länge ist ein Vielfache des Stahldrahtpreises. Zweitens beträgt die Wendungslänge des Wolframdrahtes höchstens 100 km, während Stahldraht 300 km erreichen kann, sodass der Transport und die Verwendung der Kosten ebenfalls höher sind als die von Stahldraht. Drittens ist die Ausbeute des Stroms -Wolfram -Drahtkuschusschiffs niedriger als die von Stahldraht, wodurch die Kosten für Wolframdraht erhöht werden
Daher gibt es sowohl Vor- als auch Nachteile des Diamantdrahtverdünnungsmittels und des Ersatzs von Busuben, und Kompromisse sind erforderlich.
Aus der Sicht der historischen Entwicklung ist der Schwellenwert für Diamantdraht relativ niedrig, was auch für einen bestimmten Zeitraum zu einem heftigen Wettbewerb um Diamantdraht geführt hat. Zu diesem Zeitpunkt glauben wir, dass die Technologie und Produktion von Diamantdrähten umfassend verbessert werden. Die Entwicklung der Drahtverdünnung beschleunigt sich und gleichzeitig ist das Busbärmaterial unter dem Engpass der herkömmlichen Kohlenstoff-Stahldrahtverdünnung mit der Möglichkeit eines Austauschs ausgesetzt. In Verbindung mit dem kontinuierlichen Trend der großen Größe und der Ausdünnung von Siliziumwafern wird erwartet, dass die technischen Barrieren von Diamantdraht gestärkt werden. In Bezug auf Produktion und Fertigung haben führende Unternehmen die Transformation einer Maschine und mehrere Linien verstärkt, um die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern.
4. Jährlicher Nachfrageausblick für Diamantdraht
Die Rentabilität von Diamantlinien in der Photovoltaik -Industriekette steht im Vordergrund. Im Jahr 2021 wird die Gewinnrate nur für Siliziummaterialien an zweiter Stelle stehen. Die durchschnittliche Bruttogewinnrate erreicht rund 35%, und Unternehmen, die sich nach oben bis zur Busbank oder weiter stromaufwärts erstrecken, können mehr als 50%erreichen.Ausdünnung, Ausdünnung und große Größe wird erwartet, dass sie den Drahtverbrauch des Schnittprozesses erhöhen. In Bezug auf die nachgelagerte Nachfrage hat die Nachfrage nach Photovoltaik im Hintergrund der Parität und Kohlenstoffneutralität zugenommen, und die Ausweitung von überlagerten Siliziumwafern hat sich beschleunigt, was die Nachfrage nach Diamantdrähten voraussichtlich das Wachstum der Industrie übersteigt.
Da sich die Branchenstruktur stabilisiert, hat sich der Preis für Diamantdraht allmählich stabilisiert, und der dünnere Draht kann eine gewisse Preiserhöhung bringen. Schätzungen zufolge wird der pro GW konsumierte Diamantdraht im Jahr 2021 340.000 Kilometer verbrauchen, und 2022 wird der pro GW verbrauchte Diamantdraht 500.000 Kilometer erreichen.
Es wird geschätzt, dass bis 2025 der Marktraum für Diamantdraht im Photovoltaikfeld mehr als 15 Milliarden erreichen wird und die Verbindungswachstumsrate von 2021 bis 2025 mehr als 40% betragen wird.