Nama lengkap PCD Compact adalah polycrystalline Diamond Compact (PDC), yang dibagi menjadi dua jenis sesuai dengan aplikasinya: alat pengeboran dan pemotongan medan minyak. Untuk membedakan keduanya, kompak berlian polikristalin untuk pengeboran ladang minyak biasanya disebut sebagai PDC singkat, dan kompak berlian polikristalin untuk alat pemotongan disebut sebagai PCD Compacts singkatnya. Lembar komposit PCD adalah bahan komposit yang disinter dengan mikropowder berlian dan substrat karbida semen di bawah tekanan ultra-tinggi dan suhu tinggi (di atas 5,5gpa, di atas 1500 ° C). Bahan ini tidak hanya memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan keausan yang tinggi pada saat yang sama, tetapi juga memiliki karakteristik ketangguhan dan kemampuan las dari karbida semen. Ini adalah bahan yang ideal untuk memproduksi alat pemotongan, bit pengeboran dan alat tahan aus lainnya. Negara saya berhasil mensintesis PDC untuk pertama kalinya pada tahun 1987 pada pers teratas enam sisi domestik, dan menerapkannya di bidang pengeboran. Dengan peningkatan peralatan, bahan, dan proses, hanya pada tahun 2003 senyawa PCD domestik untuk alat pemotong secara resmi diluncurkan. Sejak itu, kualitas lembaran komposit PCD di negara saya terus ditingkatkan, dan output dan kualitas telah membuat kemajuan besar dalam beberapa tahun terakhir.
1. Karakteristik kinerja lembaran komposit PCD untuk alat pemotong
(1) Dibandingkan dengan berlian kristal tunggal besar, lembaran komposit PCD sebagai bahan pahat memiliki keunggulan berikut:
① Butir kristal diatur dalam gangguan, isotropik, dan tidak memiliki bidang pembelahan, jadi tidak seperti berlian kristal tunggal besar yang memiliki perbedaan besar dalam kekuatan, kekerasan dan ketahanan aus pada bidang kristal yang berbeda, dan karena bidang pembelahan kehadirannya tentang kerapuhan.
② Ini memiliki kekuatan tinggi, terutama bahan PDC memiliki kekuatan dampak tinggi karena dukungan dari matriks karbida semen. Ketika dampaknya besar, hanya butiran kecil yang akan rusak, tidak sebesar berlian kristal tunggal. Blokir runtuh, sehingga alat PCD atau PDC tidak hanya dapat digunakan untuk pemotongan presisi dan pemesinan semi-presisi biasa, tetapi juga untuk pemesinan kasar dan pemesinan intermiten (seperti penggilingan, dll.) Dengan sejumlah besar pemotongan, yang sangat mengembang Alat Berlian Ruang lingkup penggunaan material.
③ Dapat menyiapkan potongan besar alat lembar komposit PDC berlian kosong untuk memenuhi kebutuhan alat pemrosesan skala besar seperti pemotong penggilingan.
④ Dapat dibuat menjadi bentuk tertentu untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan yang berbeda. Karena pembesaran alat PDC dan peningkatan teknologi pemrosesan seperti pelepasan listrik dan teknologi pemotongan laser, segitiga, herringbone dan pisau berbentuk khusus lainnya dapat diproses dan dibentuk. Untuk memenuhi kebutuhan alat pemotongan khusus, itu juga dapat dirancang sebagai tipe bungkus, tipe sandwich dan tipe roll-type pdc blanks.
⑤ Kinerja produk dapat dirancang atau diprediksi, dan produk dapat diberikan karakteristik yang diperlukan untuk beradaptasi dengan penggunaan spesifiknya. Misalnya, memilih bahan pahat PDC berbutir halus dapat meningkatkan kualitas ujung tombak alat, dan bahan pahat PDC berbutir kasar dapat meningkatkan daya tahan alat, dan sebagainya.
(2) Kinerja dan karakteristik pemotongan lembaran komposit PCD sebagai alat pemotong adalah sebagai berikut:
① Kekerasan PCD tinggi, kedua setelah berlian alami, dan ketahanannya kekerasan dan keausan adalah isotropik, yaitu, berbagai sifat fisik konsisten di semua arah.
② Ini memiliki ketahanan aus yang sangat tinggi, dan ketahanan ausnya umumnya 60 ~ 80 kali dari karbida semen.
③ Ini memiliki koefisien gesekan yang rendah. Oleh karena itu, ketika memproses materi yang sama dengan parameter pemrosesan yang sama, penggunaan alat PCD dapat secara signifikan mengurangi gaya pemotongan dan suhu. Pada saat yang sama, karena pengurangan koefisien gesekan, lapisan permukaan benda kerja juga sangat ditingkatkan. memperbaiki.
④ Ini memiliki konduktivitas termal yang tinggi, yaitu 1,5 ~ 7 kali lipat dari karbida semen, yang dapat sangat mengurangi suhu di area pemotongan dan meningkatkan daya tahan alat.
⑤ Koefisien ekspansi linier berlian sangat kecil, jadi akurasi pemesinannya baik.
2. Bidang aplikasi lembaran komposit PCD untuk alat pemotongan
Lembar komposit berlian polikristalin juga merupakan jenis baru bahan superhard komposit. Ini adalah produk yang telah berulang kali disebutkan dalam rencana "Rencana Pengembangan" Lima Tahun "Industri Bahan Baru", dan telah menjadi komponen inti dari pemrosesan alat mesin kelas atas dan banyak digunakan. Dalam industri dirgantara, industri bantalan, pemrosesan mobil dan banyak bidang lainnya.
Menurut statistik, ukuran pasar saat ini dari lembaran komposit berlian polikristalin melebihi 30 miliar yuan. Dengan perkembangan yang cepat, permintaan untuk lembaran komposit PCD domestik akan meningkat pada tingkat tahunan sekitar 20%. Dengan kemajuan penelitian tentang bahan alat pemotong komposit PCD, aplikasinya dengan cepat berkembang ke banyak industri manufaktur, seperti paduan aluminium dan aluminium, paduan tembaga dan tembaga, paduan keras, keramik teknik, grafit, plastik, karet, laminasi, ruber silikon, ruber silikon, grafit, plastik, karet, laminasi, ruber silicon, ruber teknik, grafit, plastik, karet, laminat, ruber silicon, ruber silicon, keramik, grafit, plastik, karet, laminat, ruber silicon, ruber silicon, grafit , Paduan Babbitt, berbagai bahan gabungan, FRP, dll. Terutama di bidang manufaktur mobil, kedirgantaraan, penerbangan, pembuatan kapal dan industri manufaktur mesin, dapat digunakan secara luas. Dengan peningkatan terus menerus dari generasi baru perangkat atap enam sisi skala besar dan ekspansi terus menerus dari ruang sintesis, bahan lembaran komposit PCD berkembang ke arah ukuran skala besar dan optimalisasi kualitas terus menerus. Peningkatan ukuran dan spesifikasi lembaran komposit PCD adalah produk yang tak terhindarkan dari pengembangan tekanan ultra-tinggi dan teknologi suhu tinggi, dan ekspansi terus menerus dari rongga sintesis telah menciptakan kondisi yang diperlukan untuk pembuatan bahan pahat komposit PCD berdiameter besar besar dengan berdiameter besar dengan berdiameter besar pCD berdiameter besar dengan berdiameter besar pCD berdiameter besar besar berdiameter besar dengan berdiameter besar dengan berdiameter besar pCD berdiameter besar besar berdiameter besar besar berdiameter besar besar berdiameter besar besar berdiameter besar besar .