PCD 콤팩트의 전체 이름은 다결정 다이아몬드 컴팩트 (PDC)이며, 이는 오일 필드 드릴링 및 절단 도구의 적용에 따라 두 가지 유형으로 세분됩니다. 두 가지를 더 잘 구별하기 위해, 오일 필드 드릴링을위한 다결정 다이아몬드 콤팩트는 일반적으로 짧은 경우 PDC라고하며, 절단 도구를위한 다결정 다이아몬드 콤팩트는 짧은 PCD 압축이라고합니다. PCD 복합 시트는 초고 압력 및 고온 (1500 ℃ 이상) 하에서 다이아몬드 마이크로 파이더 및 시멘트 탄화물 기판으로 소결 된 복합 재료이다. 이 재료는 다이아몬드의 높은 경도와 높은 내마모성을 동시에 가지고있을뿐만 아니라 시멘트 카바이드의 강인성과 용접 성의 특성을 가지고 있습니다. 절단 도구, 드릴링 비트 및 기타 내마비 도구를 제조하는 데 이상적인 재료입니다. 우리나라는 1987 년 국내 6면 탑 프레스에서 처음으로 PDC를 성공적으로 합성하여 시추 분야에 적용했습니다. 장비, 재료 및 공정의 개선으로 2003 년에는 절단 도구를위한 국내 PCD 화합물이 공식적으로 출시되었습니다. 그 이후로, 우리나라의 PCD 복합 시트의 품질이 지속적으로 개선되었으며 최근 몇 년 동안 출력과 품질이 크게 진전되었습니다.
1. 절단 도구를위한 PCD 복합 시트의 성능 특성
(1) 큰 단결정 다이아몬드와 비교하여 PCD 복합 시트는 공구 자료로서 다음과 같은 장점이 있습니다.
crystal 곡물은 장애, 등방성 및 절단 평면에 배열되어 있으므로 다른 결정 평면의 강도, 경도 및 내마모성에 큰 차이가있는 큰 단결정 다이아몬드와는 다릅니다. Brittleness의.
② 강도가 높고, 특히 PDC 재료는 시멘트 카바이드 매트릭스의지지로 인해 강도가 큰 강도 를가집니다. 충격이 크면 단결정 다이아몬드만큼 크지 않은 작은 곡물 만 파손됩니다. 블록 붕괴, PCD 또는 PDC 도구는 정밀 절단 및 일반 반 예전 가공에도 사용할 수있을뿐만 아니라 대량의 절단으로 거친 가공 및 간헐적 가공 (예 : 밀링 등)에도 사용될 수 있습니다. 다이아몬드 도구 재료의 사용 범위.
milling 밀링 커터와 같은 대규모 가공 도구의 요구를 충족시키기 위해 대규모 PDC 다이아몬드 복합 시트 툴 블랭크를 준비 할 수 있습니다.
∎ 다양한 처리의 요구를 충족시키기 위해 특정 모양으로 만들 수 있습니다. PDC 도구의 확대와 전기 방전 및 레이저 절단 기술, 삼각형, 헤링본 및 기타 특수 모양의 나이프 블랭크와 같은 가공 기술의 개선으로 인해 처리 및 형성 될 수 있습니다. 특수 절단 도구의 요구를 충족시키기 위해 랩 타입, 샌드위치 유형 및 롤형 PDC 공구 블랭크로 설계 할 수도 있습니다.
respution 제품의 성능은 설계 또는 예측할 수 있으며 제품에는 특정 사용에 적응하는 데 필요한 특성이 제공 될 수 있습니다. 예를 들어, 세밀한 PDC 도구 재료를 선택하면 공구의 최첨단 품질을 향상시킬 수 있으며 거친 입자 PDC 도구 재료는 공구의 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
(2) 절단 도구로서 PCD 복합 시트의 성능 및 절단 특성은 다음과 같습니다.
pcd의 경도는 자연 다이아몬드에 이어 두 번째로 높으며, 경도와 내마모성은 등방성입니다. 즉, 다양한 물리적 특성은 모든 방향에서 일관됩니다.
the 내마모성이 매우 높으며 내마모성은 일반적으로 시멘트 탄화물보다 60 ~ 80 배입니다.
③ 마찰 계수가 낮습니다. 따라서 동일한 처리 매개 변수로 동일한 재료를 처리 할 때 PCD 도구를 사용하면 절단력과 온도를 크게 줄일 수 있습니다. 동시에, 마찰 계수의 감소로 인해, 공작물의 표면 마감도 크게 개선된다. 개선하다.
열전도율이 높으며, 이는 시멘트 카바이드의 1.5 ~ 7 배이며, 이는 절단 영역의 온도를 크게 줄이고 공구의 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
diamond 다이아몬드의 선형 확장 계수는 매우 작기 때문에 가공 정확도가 양호합니다.
2. 절단 도구를위한 PCD 복합 시트의 응용 분야
다결정 다이아몬드 복합 시트는 또한 새로운 유형의 복합 슈퍼 하드 재료입니다. "새로운 재료 산업"14 차 5 년 계획 "개발 계획"에서 반복적으로 언급 된 제품이며, 고급 공작 기계 처리의 핵심 구성 요소가되었으며 널리 사용됩니다. 항공 우주 산업, 베어링 산업, 자동차 처리 및 기타 여러 분야에서.
통계에 따르면, 다결정 다이아몬드 복합 시트의 현재 시장 규모는 300 억 위안을 초과합니다. 빠른 발전으로 국내 PCD 복합 시트에 대한 수요는 연간 약 20%로 증가 할 것입니다. PCD 복합 절단 도구 재료에 대한 연구의 진행 상황으로 인해 알루미늄 및 알루미늄 합금, 구리 및 구리 합금, 하드 합금, 엔지니어링 세라믹, 흑연, 플라스틱, 라미네이트, 실리콘 고무 , Babbitt 합금, 다양한 복합 재료, FRP 등 특히 자동차 제조, 항공 우주, 항공, 조선 및 엔진 제조 산업에서 널리 사용될 수 있습니다. 새로운 세대의 대규모 6면 지붕 장치의 지속적인 개선과 합성 챔버의 지속적인 확장으로 PCD 복합 시트 재료는 대규모 크기의 방향과 품질의 지속적인 최적화 방향으로 개발되고 있습니다. PCD 복합 시트의 크기 및 사양 증가는 초 고압 및 고온 기술 개발의 불가피한 제품이며, 합성 캐비티의 지속적인 확장은 대규모 PCD 복합 공구 재료의 제조에 필요한 조건을 만들었습니다. .