1. Kawat Diamond digunakan terutamanya dalam industri fotovoltaik
Proses arus perdana semasa adalah wayar berlian elektroplating, iaitu melapisi lapisan serbuk berlian pada dawai logam untuk memotong bahan -bahan keras dan rapuh seperti silikon kristal fotovoltaik, kristal, bahan magnet, nilam, dan lain -lain. Teknologi telah memainkan peranan penting dalam industri pemotongan. Ia memainkan peranan penting, dan julat aplikasinya juga sangat luas. Ia terutamanya digunakan dalam medan fotovoltaik panas semasa, seperti dalam pembuatan wafer silikon, untuk memotong batang silikon, petak pemotongan, dan menghirup wafer silikon. Permintaan untuk silikon wafer memotong wayar berlian menyumbang lebih daripada 90% daripada jumlah permintaan.
2. Kelebihan wayar berlian
Wire Diamond terutamanya digunakan dalam bidang nilam pada awalnya, dan ia mula digunakan di medan fotovoltaik pada tahun 2015. Sebelum photovoltaics dipotong oleh mortar. Apabila orang -orang Cina mengembangkan teknologi pemotongan mortar ke arah yang melampau, tidak ada ruang untuk "pengurangan kos", dan teknologi wayar berlian memasuki bidang visi orang fotovoltaik.
Apakah kelebihan wayar berlian?
1. Ia dapat merealisasikan pemotongan berkelajuan tinggi. Berbanding dengan kaedah pemotongan mortar tradisional, kelajuan meningkat sebanyak 2-3 kali, dan memakan masa sangat berkurang;
2. Persekitaran pemotongan mortar tradisional adalah keras dan tidak mesra alam, dan sejumlah besar mortar perlu dikitar semula, yang menggunakan banyak tenaga manusia dan kos kewangan. Walau bagaimanapun, proses wayar berlian tidak memerlukan mortar, hanya air atau cecair pembersihan penyejukan berasaskan air diperlukan. Ya, jadi pemotongan wayar berlian mempunyai kelebihan pengeluaran dan pembuatan mesra alam;
3. Kehilangan bahan silikon lebih kecil daripada pemotongan tradisional, dan kos keseluruhan penggunaan wayar adalah rendah;
4. Diameter wayar berlian boleh diselaraskan, dan diameter wayar yang berbeza digunakan untuk bahan yang berbeza, yang sangat mengurangkan bahan habis dan ketepatan pemotongan;
5. Penjimatan ruang, mesin pemotongan wayar berlian menduduki ruang kecil, yang dapat menjimatkan banyak ruang.
3. Inovasi dan cabaran teknologi yang dihadapi oleh wayar berlian
Bagi industri fotovoltaik, mengurangkan kos dan peningkatan kecekapan adalah topik yang kekal, terutamanya dalam dua tahun yang lalu apabila harga bahan silikon telah melonjak dan menelan keuntungan hiliran. Bagaimana untuk mengurangkan kerugian pemotongan dan mengurangkan kos wafer silikon adalah keperluan mendesak bagi syarikat wafer silikon untuk diselesaikan.
1. Hasil yang tidak dapat dielakkan dari penipisan wafer silikon adalah penipisan wayar berlian
Penipisan wafer adalah arah usaha industri wafer silikon untuk mengurangkan kos wafer tunggal dalam tempoh dua tahun yang lalu. Diiringi oleh penipisan wafer silikon adalah penipisan wayar berlian.
Kelebihan garis penipisan
(1) Penipisan dawai berlian dapat mengurangkan kehilangan silikon semasa pemotongan. Semasa proses penghirisan, kadar pemecahan wafer silikon dikurangkan untuk meningkatkan hasil wafer silikon. Harga bahan silikon yang tinggi menggalakkan pengurangan diameter wayar berlian dan mengurangkan penggunaan silikon, yang merupakan manfaat yang paling langsung dan berkesan.
(2) Selepas dawai berlian ditipis, ia boleh memotong wafer silikon yang lebih nipis. Ia seperti memotong sayur -sayuran dengan kapak dan memotong sayur -sayuran dengan pisau dapur. Kedua -dua sebab ini membantu memotong panjang rod silikon yang sama ke dalam wafer silikon yang lebih besar.
(3) Selepas dawai berlian ditipis, jumlah bahan busbar akan dikurangkan. Oleh kerana diameter dawai menjadi lebih kecil, kawasan keratan rentas menjadi lebih kecil, dan jisim bas menjadi lebih kecil, yang menunjukkan bahawa terdapat penjimatan bahan.
Kelemahan garis penipisan
(1) Kawat yang lebih nipis, semakin sukar untuk memproses lukisan busbar, penyaduran nikel, dan aplikasi serbuk berlian, dan lebih banyak kos diperlukan;
(2) yang lebih nipis dawai, semakin kecil daya menarik, kelajuan pemotongan dan kecekapan akan dikurangkan, dan kos masa diperlukan;
(3) Kawasan yang lebih nipis, diameter yang lebih kecil, dan lebih kecil jumlah serbuk berlian yang dilampirkan pada panjang yang sama. Memotong wafer silikon yang sama memerlukan wayar berlian yang lebih panjang;
(4) Kawat yang lebih nipis, lebih mudah untuk memecahkan bahan yang sama, dan proses penghirisan memerlukan pelbagai wayar untuk bekerjasama, dan pendawaian selepas rehat wayar mengambil masa yang lama.
2. Busbar menghadapi cabaran menggantikan wayar berlian itu sendiri dan dawai tungsten itu sendiri.
Walaupun kos dawai keluli lebih rendah daripada dawai tungsten, masalahnya adalah bahawa daya pecah lebih rendah daripada dawai tungsten, dan mikron 38-42 saat ini hampir dengan batas dawai keluli. Penggantian dawai tungsten telah menjadi arahan baru.
Membandingkan dawai keluli dan dawai berlian tungsten dari perspektif hayat perkhidmatan, masa penggunaan wayar berlian tungsten adalah 10-20 kali dari dawai keluli. Tetapi kelemahannya adalah: Pertama, harga tungsten lebih tinggi daripada dawai keluli, dan harga dawai tungsten panjang yang sama adalah beberapa kali harga dawai keluli; Kedua, panjang penggulungan dawai tungsten paling banyak 100km, manakala dawai keluli boleh mencapai 300km, jadi pengangkutan dan menggunakan kos juga lebih tinggi daripada dawai keluli; Ketiga, hasil busbar dawai tungsten semasa lebih rendah daripada dawai keluli, dengan itu meningkatkan kos dawai tungsten
Oleh itu, terdapat kedua-dua kelebihan dan kekurangan penipisan wayar berlian dan penggantian busbar, dan perdagangan diperlukan.
Dari perspektif pembangunan sejarah, ambang untuk wayar berlian agak rendah, yang juga mengakibatkan persaingan sengit untuk wayar berlian untuk tempoh masa. Pada masa ini, kami percaya bahawa teknologi dan pengeluaran wayar berlian semakin meningkat. Perkembangan penipisan dawai mempercepatkan, dan pada masa yang sama, di bawah kesesakan penipisan dawai keluli karbon tradisional, bahan busbar menghadapi kemungkinan penggantian. Ditambah dengan trend berterusan saiz besar dan penipisan wafer silikon, halangan teknikal wayar berlian dijangka diperkuat. Dari segi pengeluaran dan pembuatan, perusahaan terkemuka telah meningkatkan transformasi satu mesin dan pelbagai baris untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.
4. Tinjauan Permintaan Tahunan untuk Wire Diamond
Keuntungan garis berlian dalam rantaian industri fotovoltaik berada di barisan hadapan. Pada tahun 2021, kadar keuntungan akan menjadi kedua hanya untuk bahan silikon. Kadar keuntungan kasar purata akan mencapai kira -kira 35%, dan perusahaan yang meluas ke bar atau hulu lagi dapat mencapai lebih dari 50%.Penipisan, penipisan dan saiz yang besar dijangka meningkatkan penggunaan dawai proses penghirisan. Dari segi permintaan hiliran, di bawah latar belakang pariti grid dan neutral karbon, permintaan untuk fotovoltaik telah meningkat, dan pengembangan wafer silikon superimposed telah dipercepat, menjadikan permintaan untuk wayar berlian yang dijangka melebihi pertumbuhan industri.
Oleh kerana struktur industri cenderung menstabilkan, harga wayar berlian telah secara beransur -ansur stabil, dan wayar yang lebih nipis boleh membawa kemungkinan kenaikan harga tertentu. Menurut anggaran, pada tahun 2021, wayar berlian yang dimakan setiap GW akan menggunakan 340,000 kilometer, dan pada tahun 2022, wayar berlian yang digunakan setiap GW akan mencapai 500,000 kilometer.
Dianggarkan bahawa menjelang 2025, ruang pasaran untuk wayar berlian dalam bidang fotovoltaik akan mencapai lebih daripada 15 bilion, dan kadar pertumbuhan kompaun akan melebihi 40% dari 2021 hingga 2025.