Pełna nazwa PCD Compact to polikrystaliczny Diamond Compact (PDC), który jest podzielony na dwa typy zgodnie z jego zastosowaniem: narzędzia do wiercenia pola olejowego i narzędzia tnące. W celu lepszego rozróżnienia między nimi, polikrystaliczne kompakty diamentowe do wiercenia pola olejowego są zwykle określane jako PDC, a polikrystaliczne kompakty diamentów dla narzędzi tnących są określane jako kompaktowe PCD. Arkusz kompozytowy PCD jest materiałem kompozytowym spiekanym diamentowym mikropowdorem i cementowanym substratem węglowodanów pod ultra wysokim ciśnieniem i wysokiej temperatury (powyżej 5,5 gpa, powyżej 1500 ° C). Materiał ten ma jednocześnie wysoką twardość i dużą odporność diamentu diamentowego, ale także ma charakterystykę wytrzymałości i spawania cementowanego węgla. Jest to idealny materiał do produkcji narzędzi tnących, bitów wiercenia i innych narzędzi odpornych na zużycie. Mój kraj z powodzeniem zsyntetyzował PDC po raz pierwszy w 1987 r. Na krajowej sześciostronnej prasie i zastosował go w dziedzinie wiercenia. Wraz z ulepszeniem sprzętu, materiałów i procesów dopiero w 2003 r. Oficjalnie uruchomiono krajowy związek PCD dla narzędzi tnącej. Od tego czasu jakość arkuszy kompozytowych PCD w moim kraju była stale ulepszana, a wydajność i jakość poczyniły ogromne postępy w ostatnich latach.
1. Charakterystyka wydajności arkuszy kompozytowych PCD dla narzędzi tnących
(1) W porównaniu z dużym diamentem z pojedynczym kryształowym arkuszem kompozytowym PCD jako materiał narzędzi ma następujące zalety:
① Ziarna kryształów są ułożone w zaburzenia, izotropowe i nie mają płaszczyzny dekoltu, więc nie jest tak jak duży diament z pojedynczym kryształowym, który ma duże różnice w wytrzymałości, twardości i odporności na zużycie na różnych płaszczyznach kryształowych, a ze względu na płaszczyznę rozszczepiania obecność obecność kruchości.
② Ma wysoką wytrzymałość, zwłaszcza materiał PDC ma wysoką wytrzymałość uderzenia ze względu na wsparcie cementowanej matrycy węgla. Gdy uderzenie jest duże, tylko małe ziarna zostaną złamane, nie tak duże jak diament z pojedynczym kryształowym. Zakochanie bloków, więc narzędzia PCD lub PDC mogą być używane nie tylko do precyzyjnego cięcia i zwykłej obróbki półprecyzyjnej, ale także do szorstkiej obróbki i przerywanej obróbki (takiej jak mielenie itp.) Z dużą ilością cięcia, co znacznie rozszerza się Narzędzie diamentowe Zakres użytkowania materiału.
③ Może przygotować duże kawałki Diamond Composite Arkusz z kompozytem, aby zaspokoić potrzeby narzędzi do przetwarzania na dużą skalę, takich jak frezarki.
④ Można go przekształcić w określony kształt, aby zaspokoić potrzeby innego przetwarzania. Ze względu na powiększenie narzędzi PDC i ulepszenie technologii przetwarzania, takich jak technologia wyładowań elektrycznych i laserowych, trójkątne, jodełka i inne miejsca do nożem można przetwarzać i uformować. Aby zaspokoić potrzeby specjalnych narzędzi tnących, można go również zaprojektować jako puste puste narzędzia typu opinii, typu kanapkowego i typu pdc.
⑤ Wydajność produktu może być zaprojektowana lub przewidywana, a produkt można uzyskać niezbędne cechy, aby dostosować się do jego konkretnego zastosowania. Na przykład wybór drobnoziarnistego materiału narzędzi PDC może poprawić jakość najnowocześniejszego krawędzi narzędzia, a materiał narzędzi PDC gruboziarnistych może poprawić trwałość narzędzia i tak dalej.
(2) Charakterystyka wydajności i cięcia arkusza kompozytowego PCD jako narzędzia tnące są następujące:
① Twardość PCD jest wysoka, druga tylko do naturalnego diamentu, a jego twardość i odporność na zużycie są izotropowe, to znaczy różne właściwości fizyczne są spójne we wszystkich kierunkach.
② Ma wyjątkowo wysoką odporność na zużycie, a jego odporność na zużycie jest na ogół 60 ~ 80 razy większa niż cementowany węglika.
③ Ma niski współczynnik tarcia. Dlatego podczas przetwarzania tego samego materiału z tymi samymi parametrami przetwarzania użycie narzędzi PCD może znacznie zmniejszyć siłę cięcia i temperaturę. Jednocześnie, ze względu na zmniejszenie współczynnika tarcia, wykończenie powierzchni obrabia jest również znacznie poprawione. poprawić.
④ Ma wysoką przewodność cieplną, która jest 1,5 ~ 7 razy większa niż cementowany węglik, który może znacznie obniżyć temperaturę w obszarze cięcia i poprawić trwałość narzędzia.
⑤ Liniowy współczynnik rozszerzania diamentu jest bardzo mały, więc dokładność obróbki jest dobra.
2. Pola aplikacyjne arkuszy kompozytowych PCD dla narzędzi tnących
Polikrystaliczny arkusz kompozytowy diamentowej jest również nowym rodzajem kompozytowego materiału nadpełniającego. Jest to produkt, który był wielokrotnie wspomniany w „nowym branży materialnym” 14. pięcioletnim planu rozwoju ”i stał się podstawowym elementem wysokiej klasy przetwarzania maszyn i jest szeroko stosowany. W branży lotniczej, przemyśle łożysk, przetwarzaniem samochodów i wielu innych dziedzin.
Według statystyk obecna wielkość rynku polikrystalicznych arkuszy złożonych diamentów przekracza 30 miliardów juanów. Wraz z szybkim rozwojem popyt na krajowe arkusze kompozytowe PCD wzrośnie w tempie rocznym wynoszącym około 20%. Wraz z postępem badań nad materiałami do tnącej PCD jego zastosowanie szybko rozszerzyło się na wiele branż produkcyjnych, takich jak stopy aluminium i aluminium, stopy miedzi i miedzi, stopy twarde, ceramika inżynieryjna, grafit, tworzywa sztuczne, guma, laminaty, gumka silikonowa , Stop Babbitt, różne materiały kompozytowe, FRP itp., Szczególnie w branży produkcji samochodów, lotniczej, lotniczej, stoczni i produkcji silników, można go szeroko stosować. Dzięki ciągłej poprawie nowej generacji sześciostronnych urządzeń dachowych na dużą skalę i ciągłej ekspansji komory syntezy, kompozytowy materiał PCD rozwija się w kierunku wielkości wielkości i ciągłej optymalizacji jakości. Wzrost wielkości i specyfikacja arkuszy kompozytowych PCD jest nieuniknionym produktem opracowania ultra-wysokiej technologii i technologii wysokiej temperatury, a ciągłe rozszerzenie wnęki syntezy stworzyło niezbędne warunki do produkcji materiałów narzędziowych z kompozytem z dużą średnicą PCD PCD .